Jack de base à vis creuse réglable d'échafaudage
1. Description du produit
| Taper | Échafaudage réglable Base à vis creuse |
| Longueur de cric | 300 mm, 400 mm, 600 mm, 914 mm, 1524 mm ou personnalisé |
| Spécifications Jack | 38 mm * 4 mm ou personnalisé |
| Spécifications de base | 150 mm * 150 mm * 5 mm ou personnalisé |
| Matériel principal | Q235 ou Q345 |
| Traitement de surface | Peint, galvanisé, hdg, enduit de poudre |
| Avantages | Prix compétitif, produits de haute qualité, service après-vente 24h / 24 |
| Port | Nanjing / Xingang |
| Devise | USD, RMB |
| Paiement | L / C, T / T, 30% à l'avance |
| Emballer | Palette en acier ou personnalisé |
2. avantage du produit
A. Matériaux de haute qualité, de meilleure qualité.
Matériau - Le matériau produit est en acier au carbone Q235 ou Q345 qui est supérieur à la norme comme matière première.
Assurance qualité, pas facile à écraser la déformation.
B. Les technologies avancées, les meilleurs
produits de performance utilisant des technologies de pointe, évitent la faute professionnelle de la production de l'ancien artisanat, ce qui fait plus fort le produit que l'anti-déformation et les performances anti-étincelants s'adaptent à l'échafaudage.
C. Traitement anti-Rust, durée de vie plus longue.
Après la passivation et le traitement anti-RUST galvanisé de surface, sa résistance à la corrosion est meilleure que les tubes ordinaires, une durée de vie plus longue.
D. Production standard, plus sécurisée.
Selon la conception professionnelle et les technologies de pointe, tous les produits sont fabriqués en stricte conformes aux normes EN74 et BS1139, garantie de qualité, assurez la sécurité de la construction et la sécurité du personnel.
3.FAQ sur la prise de base
Q : Comment vérifier si un cric de base est qualifié ?
R : Inspection de la soudure : La soudure entre la plaque de base et la vis doit être entièrement pénétrée, sans porosité ni fissures.
Inspection du filetage : l'écrou doit pouvoir tourner et se serrer en douceur sur la vis sans se coincer.
Certification matériau : Un certificat matériau (Mill Certificate) conforme aux normes et un rapport d'essai de capacité portante (SGS) sont requis.
Q : Comment choisir entre des prises à base solide et des prises à base creuse ?
R : Le choix du cric de base dépend principalement des exigences de charge du projet et du contrôle des coûts. Il est recommandé de faire correspondre le vérin de base à la valeur de conception de la force axiale d'un seul montant sur la base de calculs techniques, garantissant ainsi un facteur de sécurité d'au moins 2:1.
Vérins à base solide : offrent une capacité de charge extrêmement élevée et sont généralement utilisés dans les systèmes de support robustes (comme pour la construction de poutres de pont coulées sur place). Ils sont lourds et très stables.
Crics à base creuse : fabriqués à partir de tubes d’acier sans soudure, ils sont plus légers et plus faciles à manipuler pour les travailleurs. Ils conviennent aux systèmes de coffrage de bâtiment standard et offrent une bonne rentabilité.
Q : Quelle est la différence entre le connecteur U-Head et le connecteur de base ?
R : Bien que les deux utilisent des vis pour régler la hauteur, leur logique fonctionnelle est complètement différente :
Base Jack : Généralement utilisé pour le support inférieur, avec une base plate en acier, se concentrant sur la résistance à la pression et empêchant le tassement.
Cric à tête en U : généralement utilisé pour le support supérieur, équipé d'une plaque d'acier ouverte en forme de U, se concentrant sur la création de traverses et empêchant le basculement.
Q : Quelles sont les principales fonctions et la structure d'un vérin de base dans la construction de bâtiments ?
R : Un cric de base (cric de base réglable) est un composant essentiel des systèmes de support d'échafaudages et de coffrages. Sa structure principale est constituée de tiges filetées pleines ou creuses, d'écrous de réglage en fonte et d'une plaque de base renforcée. Sa fonction principale est de compenser les inégalités du sol en ajustant la hauteur des écrous, en garantissant que les montants verticaux de l'échafaudage se trouvent sur une ligne de base horizontale, réalisant ainsi un équilibre global de la charge du système de support.
Q : Comment le traitement de surface d'un cric à base réglable (galvanisé ou peint) affecte-t-il sa durée de vie ?
R : Le traitement de surface détermine directement la durée de vie et la résistance à la corrosion du vérin de base :
Galvanisé à chaud : Offre la plus forte résistance à la corrosion, avec une épaisseur de couche de zinc de 60 à 80 μm. Convient aux projets extérieurs dans des environnements à brouillard salin et à humidité élevée, avec une durée de vie de plus de 10 ans.
Électrogalvanisé : Fournit une surface lisse et esthétique à moindre coût, adaptée aux environnements généraux.
Peint : le coût le plus bas, mais le revêtement a tendance à s'écailler pendant la construction et la manipulation. Une utilisation à court terme dans des environnements secs est recommandée.
Q : Comment calculer la capacité portante d’un cric de base ?
R : La capacité portante dépend du diamètre et du matériau de la vis (par exemple, acier Q235 ou Q345). L'élancement doit être pris en compte dans le calcul.
Remarque : Plus la hauteur de réglage est élevée, plus la stabilité aux contraintes est faible.
Q : Pourquoi les vis Base Jack utilisent-elles généralement un processus de « laminage à froid » ?
R : Résistance supérieure : le laminage à froid provoque un écrouissage du métal, augmentant ainsi la résistance à la traction du filetage.
Surface plus lisse : par rapport à l'usinage, les filetages roulés ont une surface plus lisse, ce qui entraîne moins de résistance lors du réglage de l'écrou.
Utilisation accrue des matériaux : l'usinage sans copeaux répond mieux aux normes modernes de fabrication écologique.
